“没有中国的供应商,就没有今天的苹果。从数字上可以看到,我们全球最重要的200家供应商中,超80%都在中国设厂。”11月26日,苹果公司副总裁兼大中华区董事总经理葛越在接受澎湃新闻记者采访时指出。

在刚刚开幕的第二届中国国际供应链促进博览会上,苹果公司携手四家中国供应商——领益智造、歌尔股份、裕同科技和水晶光电科技亮相,展示其与中国供应商一起共同推动的智能制造、绿色制造以及产品性能方面的最新成果。

苹果葛越:全球最重要的200家供应商超八成都在中国设厂

库克现身链博会

值得一提的是,就在11月25日,苹果公司首席执行官库克首次现身链博会,而这也是他在今年内第三次来华。在回答如何评价苹果在中国的合作伙伴时,库克表示,“我非常重视他们,没有中国的合作伙伴们,苹果就无法取得今天的成就”。这是苹果第二次参展,也是库克年内第三次访华,显示了他对中国市场及中国供应链的重视。

苹果公司用真金白银对中国的供应链投出了信任票。葛越提到,苹果不遗余力地助力供应链推进智能制造、绿色制造,以及供应链员工培训。过去5年,苹果公司在中国智能制造和绿色制造的投资已经超过200亿美元。

供应链用苹果的产品来制造苹果

针对智能制造,葛越介绍,近期苹果在深圳设立了应用研究实验室,同时还扩充了上海的应用研究实验室,之所以落地在这两个城市,就是为了靠近供应商的生产基地,可以第一时间发现问题、解决问题,一起推动创新。

“展台上可以看到一个四重反射棱镜,是我们与供应商合作了三年才打造出来的。它看起来很小,但是能够把所有的杂光都去除。正是因为我们与供应商的深度合作,才能创造出我们认为世界上最好的产品。”她补充说。

葛越提到的四重反射棱镜,正是iPhone手机实现5倍光学变焦的核心之一。其技术优势在于把光刻、镀膜、丝印等光学技术整合在一起,通过粘合在一起的三个棱镜,进行四次光路的反射,对光学设计和加工能力有着极高要求。

歌尔股份董事⻓姜滨在接受澎湃新闻记者采访时表示,随着人工智能(AI)的发展,苹果的供应链中也逐渐融入了AI技术。歌尔股份使用AI进行产品外观检查;在涂胶工艺中,也可以使用AI和大数据来控制胶的使用量,“过去很复杂的问题,都可以用AI突破”。

据悉,歌尔自2010年开始在微型⻨克⻛领域与苹果合作,历经14年,先后参与苹果数十款产品的生产与制造。目前,歌尔与苹果在微型⻨克⻛、传感器、扬声器、受话器、精密结构件、光学零组件、整机组装等消费电子全系列产品领域建立深度合作。

为支撑与苹果的合作业务,供应链企业都在积极扩大投资。

歌尔方面介绍,目前已经形成以山东潍坊、⻘岛为总部,华南为主要生产基地的研发与制造格局。未来歌尔还将持续扩大在山东、华南等地区的业务布局。

苹果葛越:全球最重要的200家供应商超八成都在中国设厂

领益智造自动引导车搭载6轴机械手臂

苹果的关键部件制造商领益智造则正计划投资22亿元,新建华南田心总部级综合园区,专注于服务苹果。田心园区将承载集团研发中心总部、生产基地、制造模具研发中心等功能,预计在2025年3月完成二期和2026年底完成三期后,该园区年工业产值将达到50亿元。此外,领益智造正在江苏省扬州市建设一个精密金属结构模块的研发和制造中心以支持苹果及其他客户。

“我们与苹果的合作始于15年前,现在已涵盖所有主要苹果产品的数千个模块和组件,”领益智造董事⻓兼首席执行官曾芳勤说,“通过合作,我们提升了价值链。我们也很高兴能再建设一个新的园区,提供从产品设计和开发,到大规模生产的综合解决方案。“

链博会的展台上,领益智造展示了其自主研发的自动引导车和圆刀融合机,其中自动引导车搭载6轴机械手臂自动取换料,配合视觉和六维力控技术完成领益徽标的高精度组装。

值得一提的是,领益智造已经开始用苹果的产品用来制造苹果。据曾芳勤介绍,领益智造利用iPhone内置的摄像头和iOS系统对成品进行自动外观检测,然后把信息传递到系统里,软硬件都可以实现和苹果的软硬件相通融,而非碎片式的数据化。

产品包装盒完全去塑,生产使用三分之二可再生能源

绿色制造也是本次苹果供应链展台的重点。

以裕同科技为例,裕同科技是行业领先的品质包装方案商,产品供应从最初的EarPods包装逐步扩展至苹果全系列产品。裕同科技展示了其全自动包装产线,可做到1.9秒折好一个包装盒,其自主研发的热熔胶技术替代传统水胶工艺,更加环保高效。

现场裕同科技还展示了几个苹果产品的包装盒,比如iMac纸盒的拉手是用纤维制成的,展出的多个环保原材料已经在苹果产品上广泛应用。如今,苹果产品的包装盒已经完全去除塑料成分,百分百使用以纤维为基础的环保材料。

苹果葛越:全球最重要的200家供应商超八成都在中国设厂

裕同科技展示的苹果产品包装盒

曾芳勤介绍,在苹果的带动下,领益智造从减少材料用量、材料再利用、循环利用三大方面推进绿色制造。

在领益智造的展台上,圆刀机通过模切的做法,实现大环套小环,让材料利用率提升多达50%。通过环保回收工艺,做到了尽量回收废膜资源再利用。

据悉,苹果承诺到2030年整个供应链和产品全生命周期实现碳中和。目前,苹果在中国的生产已经有大约三分之二由可再生能源驱动。来参展的四家供应商都已经承诺到2030年实现100%使用可再生能源为苹果生产产品。自2023年以来,他们在中国的生产都已实现这一目标。

此外,自10年前启动苹果供应商零废弃计划以来,苹果在中国的供应商已经成功地减少了250多万吨需要填埋的垃圾。

“我们看到中国供应商的能力有了巨大的提升,我们一直对中国供应商如何坚持不懈地追求更高的性能和效率印象深刻,”苹果亚洲采购与运营副总裁崔玉善表示,“我们为在中国建立的供应链而感到自豪,并将继续与众多具有创新精神的公司合作,投资于中国的机遇和创新。”